-
![বেভেলড এজ ওয়েফার]()
অনুসন্ধানে যুক্ত করুন -
![সিলিকন ওয়েফার পাতলা ফিল্ম]()
অনুসন্ধানে যুক্ত করুন -
![সিলিকন ওয়েফার ডিভাইস বেস]()
অনুসন্ধানে যুক্ত করুন -
![সিলিকন ওয়েফার প্লেট সাবস্ট্রেট]()
সিলিকন ওয়েফার প্লেট সাবস্ট্রেট
অনুসন্ধানে যুক্ত করুন -
![সিলিকন ওয়েফার পাতলা স্তর]()
অনুসন্ধানে যুক্ত করুন -
![সিলিকন ওয়েফার কাটিং সাবস্ট্রেট]()
সিলিকন ওয়েফার কাটিং সাবস্ট্রেট
অনুসন্ধানে যুক্ত করুন -
![সিলিকন ওয়েফার বেস উপাদান]()
অনুসন্ধানে যুক্ত করুন -
![সিলিকন ওয়েফার সিলিকন কম্পোজিট]()
সিলিকন ওয়েফার সিলিকন কম্পোজিট
অনুসন্ধানে যুক্ত করুন -
![সিলিকন ওয়েফার বন্ডেড উপাদান]()
অনুসন্ধানে যুক্ত করুন -
![সেমিকন্ডাক্টর সিলিকন ওয়েফার সাবস্ট্রেট]()
সেমিকন্ডাক্টর সিলিকন ওয়েফার সাবস্ট্রেট
অনুসন্ধানে যুক্ত করুন -
![সিলিকন ওয়েফার সারফেস]()
অনুসন্ধানে যুক্ত করুন -
![সিলিকন ওয়েফার ডিস্ক সাবস্ট্রেট]()
সিলিকন ওয়েফার ডিস্ক সাবস্ট্রেট
অনুসন্ধানে যুক্ত করুন
কোম্পানির প্রোফাইল
Zhonggui সেমিকন্ডাক্টর 2009 সালে প্রতিষ্ঠিত, Yangzhou Zhongding সেমিকন্ডাক্টর কোম্পানির শিকড় থেকে সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে একটি নেতা হয়ে উঠেছে। চাইনিজ একাডেমি অফ সায়েন্সেসের ন্যানোস ইন্সটিটিউট থেকে প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনকে কাজে লাগিয়ে, আমরা সেমিকন্ডাক্টর সিলিকন ওয়েফারের উৎপাদন এবং প্রযুক্তিগত উন্নতিতে বিশেষজ্ঞ। আমাদের উত্সর্গ একটি বিশিষ্ট প্রযুক্তিগত দল গড়ে তুলেছে, একজন শিল্প নেতা হিসাবে আমাদের অবস্থান সুরক্ষিত করে।
কেন আমাদের চয়ন করুন
উৎপাদন সরঞ্জাম
আমরা স্লাইসিং মেশিন, গ্রাইন্ডিং মেশিন, বেভেলিং মেশিন, রাসায়নিক মেকানিক্যাল পলিশিং মেশিন, কাটিং মেশিন এবং আরও অনেক কিছু দিয়ে সজ্জিত একটি ক্লাস 100 ক্লিনরুম সুবিধা পরিচালনা করি। আমরা আমাদের গ্রাহকদের পেশাদার, কাস্টমাইজড পরিষেবা প্রদানের জন্য নিবেদিত।
পেশাদার দল
মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, রাশিয়া, ইউনাইটেড কিংডম, ফ্রান্স ইত্যাদি সহ একাধিক দেশে আমাদের পণ্য বিক্রি হওয়ার সাথে আমাদের বিশ্বব্যাপী নাগাল রয়েছে। আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের সাথে পারস্পরিক উন্নয়নে সহযোগিতা করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ এবং জয়{1}}অংশীদারিত্ব অর্জন করতে।
সার্টিফিকেট
উন্নত সরঞ্জাম এবং একটি শক্তিশালী ISO 9001 মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের সাথে, আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের জন্য উচ্চ-গুণমানের, উপযোগী সমাধান নিশ্চিত করি।
আমাদের কারখানা
ইয়াংজু এর তিয়ানশান টাউন শিল্প অঞ্চলে অবস্থিত, সিলিকোর টেকনোলজিস লিমিটেড একটি প্রত্যক্ষ উত্স কারখানা যা কাস্টমাইজড সিলিকন ভিত্তিক পণ্য সরবরাহের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে৷
সিলিকন ওয়েফার কি?
সিলিকন ওয়েফার হল সেমিকন্ডাক্টর তৈরির জন্য ব্যবহৃত একটি উপাদান, যা মানুষের জীবনকে উন্নত করে এমন সব ধরনের ইলেকট্রনিক ডিভাইসে পাওয়া যায়। সিলিকন মহাবিশ্বের সবচেয়ে সাধারণ উপাদান হিসেবে দ্বিতীয় স্থানে রয়েছে; এটি বেশিরভাগ প্রযুক্তি এবং ইলেকট্রনিক সেক্টরে একটি অর্ধপরিবাহী হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
বেশিরভাগ লোক তাদের জীবনে একটি বাস্তব সিলিকন ওয়েফারের মুখোমুখি হওয়ার সুযোগ পেয়েছে। এই সুপার-ফ্ল্যাট ডিস্কটি আয়নার মতো-পৃষ্ঠে পরিমার্জিত হয়। এছাড়াও, এটি সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের অনিয়ম দ্বারা তৈরি যা এটিকে বিশ্বব্যাপী সমতল বস্তু করে তোলে।
এছাড়াও এটি অত্যন্ত পরিষ্কার, অমেধ্য এবং মাইক্রো-কণা থেকে মুক্ত, গুণাবলী যা এটিকে আধুনিক সেমিকন্ডাক্টরের নিখুঁত সাবস্ট্রেট উপাদান তৈরি করতে প্রয়োজনীয়।
সিলিকন ওয়েফারের উপকারিতা
উত্পাদন সহজ
পাতলা ফিল্ম সোলার সেল তৈরি করা সহজ কারণ এটি প্রচলিত সৌর কোষের তুলনায় প্রচুর পরিমাণে এবং অ{0}}বিষাক্ত কাঁচামাল ব্যবহার করে। এছাড়াও, এটির পাতলা ফিল্ম প্রযুক্তির কারণে এটি অনেক অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহার করা যেতে পারে৷ এই কোষগুলি রাসায়নিক বাষ্প জমা নামক একটি পদ্ধতি ব্যবহার করে একটি সাবস্ট্রেটে অর্ধপরিবাহী উপাদানের একটি পাতলা স্তর যুক্ত করে তৈরি করা হয়৷ ডিপোজিশনের জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলিকে অবশ্যই শক্তিশালী হতে হবে তবে হালকা শোষক হতে হবে যাতে উচ্চ-ভলিউম তৈরি করা যায়।
পরিবেশ বান্ধব
সঠিকভাবে ডিজাইন করা পাতলা ফিল্ম সিলিকন সৌর কোষের বানোয়াট প্রক্রিয়া অদূষণকারী, যার মানে এটি পরিবেশ বান্ধব।
কম শক্তি পেব্যাক সময়
পাতলা ফিল্ম সৌর কোষ তৈরির জন্য শুধুমাত্র খুব কম শক্তি খরচ প্রয়োজন, যা এক বছরেরও কম সময়ে ব্যবহৃত শক্তিকে পুনরায় পূরণ করতে দেয়। যদিও ওয়েফার-ভিত্তিক সিলিকন প্রযুক্তিগুলি পাতলা ফিল্ম সৌর প্রযুক্তিগুলি পুনরায় পূরণ করতে দ্বিগুণ সময় নেয়।
তাপমাত্রা নির্ভরতা কম
ওয়েফার-ভিত্তিক সিলিকন সৌর কোষের তুলনায়, পাতলা সিলিকন ওয়েফার থেকে তৈরি পাতলা ফিল্ম সোলার সেলগুলির তাপমাত্রা নির্ভরতা খুবই কম-যখন এটি PV কর্মক্ষমতার ক্ষেত্রে আসে। পাতলা ফিল্ম সৌর কোষ তৈরির সময় ব্যবহৃত তাপমাত্রার পরিসর অন্যান্য সৌর প্রযুক্তির তুলনায় কম, যা পাতলা পলিমার সাবস্ট্রেটে পাতলা সৌর কোষ জমার জন্য এটিকে সুবিধাজনক করে তোলে।
সিলিকন ওয়েফারের প্রকার
আনডোপড সিলিকন ওয়েফার
আপনি যদি তার বিশুদ্ধ স্ফটিক আকারে সিলিকন খুঁজে পেতে চান তবে আপনি আনডপড সিলিকন ওয়েফারটি পরীক্ষা করতে চাইবেন। এছাড়াও একটি অভ্যন্তরীণ সিলিকন ওয়েফার হিসাবে উল্লেখ করা হয়, এই ধরনের ওয়েফার নিখুঁত অর্ধপরিবাহী।
একক ক্রিস্টাল ওয়েফার
এই ওয়েফারগুলি সিলিকনের একক স্ফটিক থেকে তৈরি করা হয়। এগুলি হল সবচেয়ে সাধারণ ধরনের সিলিকন ওয়েফার এবং সমন্বিত সার্কিট (ICs), সৌর কোষ এবং আলো-এমিটিং ডায়োড (LED) সহ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
পলিক্রিস্টালাইন ওয়েফার
এই ওয়েফারগুলি সিলিকনের একাধিক স্ফটিক থেকে তৈরি করা হয় যা একসাথে বন্ধন করা হয়। এগুলি একক ক্রিস্টাল ওয়েফারের তুলনায় কম ব্যয়বহুল, তবে কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এগুলি কম পছন্দসই কারণ তাদের ত্রুটি থাকতে পারে যা ডিভাইসের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
নিরাকার সিলিকন ওয়েফার
এই ওয়েফারগুলি সিলিকনের একটি নন-ক্রিস্টালাইন ফর্ম থেকে তৈরি। এগুলি একক ক্রিস্টাল এবং পলিক্রিস্টালাইন ওয়েফারের চেয়ে কম ব্যয়বহুল, তবে বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এগুলি কম আকাঙ্খিত কারণ তাদের কম বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা রয়েছে এবং আইসি তৈরিতে ব্যবহার করা যায় না।
সিলিকন ওয়েফার উপাদান কি?
সেমিকন্ডাক্টর ফ্যাব্রিকেশনের মেরুদণ্ড হিসাবে, সিলিকন ওয়েফার উপাদান ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট তৈরির ভিত্তি প্রদান করে। সিলিকন ওয়েফারগুলি 2 মিটার লম্বা এবং 30 সেমি চওড়া পর্যন্ত বড় একক ক্রিস্টাল সিলিকন ইঙ্গট থেকে কাটা পাতলা টুকরো।
অর্ধপরিবাহী
এর টেট্রাভ্যালেন্ট পারমাণবিক কনফিগারেশন ট্রানজিস্টর ডিভাইস তৈরির জন্য n-টাইপ এবং p-টাইপ অঞ্চল তৈরি করতে সুনির্দিষ্ট ডোপিংকে অনুমতি দেয়।
প্রচুর
প্রাথমিকভাবে সিলিকন ডাই অক্সাইড বা সিলিকা আকারে সিলিকন পৃথিবীর ভূত্বকের দ্বিতীয় সর্বাধিক প্রাচুর্য উপাদান হিসেবে সহজেই পাওয়া যায়।
উৎপাদনযোগ্য
বিশুদ্ধকরণ, স্ফটিক বৃদ্ধি এবং ব্যাপক আকারে ওয়েফার উৎপাদনে কয়েক দশকের দক্ষতা।
পরিমাপযোগ্য
সিলিকন ওয়েফারের ব্যাস 1 ইঞ্চি থেকে 8 ইঞ্চি (200 মিমি) এবং এখন 12 ইঞ্চি (300 মিমি) পর্যন্ত স্কেল করা হয়েছে, যা প্রতি ওয়েফারে আরও বেশি ডাইস সক্ষম করে।
সিলিকন ওয়েফারের প্রয়োগ
ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট (ICs)
সিলিকন ওয়েফারগুলি ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট তৈরির জন্য ক্যানভাস, ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির মেরুদণ্ড। বিদ্যুত পরিচালনা করতে এবং মাইক্রোইলেক্ট্রনিক উপাদানগুলির জন্য একটি স্থিতিশীল প্ল্যাটফর্ম সরবরাহ করার জন্য সিলিকনের ক্ষমতা কম্পিউটিং, যোগাযোগ এবং ডিজিটাল প্রযুক্তিতে অগ্রগতি করেছে।
মাইক্রোইলেক্ট্রনিক্স এবং ন্যানোটেকনোলজি
সিলিকন ওয়েফারগুলি মাইক্রোইলেক্ট্রনিক্স এবং ন্যানোটেকনোলজির ক্ষেত্রে অপরিহার্য, যেখানে মাইক্রোস্কোপিক স্কেলে সার্কিটের সুনির্দিষ্ট প্যাটার্নিং অপরিহার্য। ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির ক্ষুদ্রকরণ, সিলিকন ওয়েফার দ্বারা সহজতর, ক্রমবর্ধমান শক্তিশালী এবং কমপ্যাক্ট ডিভাইসগুলির বিকাশের দিকে পরিচালিত করেছে।
ট্রানজিস্টর এবং সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইস
ট্রানজিস্টর, ডায়োড এবং অন্যান্য সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসের বানোয়াট সিলিকন ওয়েফারের উপর নির্ভর করে। এই ডিভাইসগুলি, ঘুরে, ইলেকট্রনিক সিস্টেমের বিল্ডিং ব্লক গঠন করে, সিগন্যাল প্রসেসিং, পরিবর্ধন এবং অনেকগুলি অ্যাপ্লিকেশনে নিয়ন্ত্রণ ফাংশন সক্ষম করে।
সৌর কোষ
সিলিকন ওয়েফার সৌর শক্তি শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ফটোভোলটাইক কোষের স্তর হিসাবে, সিলিকন ওয়েফারগুলি সূর্যালোককে বিদ্যুতে রূপান্তর করে, নবায়নযোগ্য শক্তি সমাধানগুলির বৃদ্ধিতে অবদান রাখে।
সিলিকন ওয়েফারের প্রক্রিয়া
ইনগট গ্রোথ
আকার, গুণমান এবং স্পেসিফিকেশনের মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে একটি সিলিকন ইনগট বৃদ্ধির সময় এক সপ্তাহ থেকে এক মাস পর্যন্ত হতে পারে। সিলিকন ওয়েফারের 75% এরও বেশি Czochralski (CZ) পদ্ধতির মাধ্যমে বৃদ্ধি পায়, যেখানে ভার্জিন পলিক্রিস্টালাইন সিলিকনের খণ্ডগুলি একটি কোয়ার্টজ ক্রুসিবলের সাথে অল্প পরিমাণে ডোপ্যান্ট উপাদানের সাথে স্থাপন করা হয়। ডোপেন্ট যোগ করলে ইংগট বৃদ্ধির জন্য প্রয়োজনীয় বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য পাওয়া যায়।
স্লাইসিং
ইনগটটি তার সম্পূর্ণ বৃদ্ধির প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে চলে গেলে, এটি এমন একটি আকারে স্থল হয় যা ব্যাসের চূড়ান্ত সিলিকন ওয়েফারের লক্ষ্য আকারের চেয়ে সামান্য বড়। বেশ কয়েকটি পরিদর্শন পাস করার পরে, একটি হীরার প্রান্ত করাত ব্যবহার করে ইনগটটি কাটা হয়। ডায়মন্ড এজ করাত শুধুমাত্র ওয়েফারগুলিকে টুকরো টুকরো করার জন্য ব্যবহার করা হয় না যাতে সেগুলি লক্ষ্যের আকারের চেয়ে কিছুটা মোটা হয় তবে সিলিকন ওয়েফারের ক্ষতি কমাতেও সাহায্য করে।
ল্যাপিং
ওয়েফারটি টুকরো টুকরো করার পরে, এটি ল্যাপ করা হয়। ল্যাপিং প্রক্রিয়াটি ওয়েফার থেকে করাতের চিহ্ন এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সরিয়ে দেয়। এটি ওয়েফারকে পাতলা করে, স্লাইসিং প্রক্রিয়ায় জমে থাকা চাপ থেকে মুক্তি দেয়।
ক্লিনিং
ল্যাপ করার পরে, সিলিকন ওয়েফারগুলি পরিষ্কার এবং খোদাই করার প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড বা অ্যাসিটিক এবং নাইট্রিক অ্যাসিডগুলি ল্যাপিংয়ের সময় যে কোনও মাইক্রোস্কোপিক ফাটল এবং/অথবা পৃষ্ঠের ক্ষতি হতে পারে।
পলিশিং
চূড়ান্ত, এবং তর্কযোগ্যভাবে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ হল সিলিকন ওয়েফারের পলিশিং। পলিশিং প্রক্রিয়াটি একটি পরিষ্কার ঘরে হয় যেখানে কর্মীরা ক্লিনরুম স্যুট পরেন যা তাদের পুরো শরীর ঢেকে রাখে। একটি পাখাও ফুঁ দিচ্ছে যা পরিষ্কার কক্ষে প্রবেশ করার আগে জমে থাকা ছোট কণাগুলিকে উড়িয়ে দেয়।
ধাপে-দ্বারা-সিলিকন ওয়েফার কাটার জন্য ধাপ নির্দেশিকা
ইলেকট্রনিক্স, সেমিকন্ডাক্টর এবং সোলার প্যানেল সহ বিভিন্ন শিল্পে সিলিকন ওয়েফার কাটা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। কাটের পছন্দসই মাত্রা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এটির নির্ভুলতা এবং সতর্কতার সাথে সম্পাদন করা প্রয়োজন।
ধাপ 1: সিলিকন ওয়েফার পরিষ্কার করা
সিলিকন ওয়েফার কাটার আগে, এটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা অপরিহার্য। পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ যেকোনো দূষক কাটার গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।
ধাপ 2: কাটিং লাইন চিহ্নিত করা
একবার সিলিকন ওয়েফার পরিষ্কার হয়ে গেলে, পরবর্তী ধাপ হল কাটিং লাইনটিকে সঠিকভাবে চিহ্নিত করা। কাটিং লাইন চিহ্নিত করার আগে পছন্দসই মাত্রা নির্ধারণ করা গুরুত্বপূর্ণ।
ধাপ 3: কাটিং সমাধান প্রয়োগ করা
কাটিং লাইন চিহ্নিত করার পরে, কাটার প্রক্রিয়াটি সহজতর করার জন্য একটি কাটিং সমাধান প্রয়োগ করা অপরিহার্য। কাটিং দ্রবণটি লুব্রিকেন্ট এবং কুল্যান্ট হিসাবে কাজ করে, কাটার সময় ঘর্ষণ এবং তাপ হ্রাস করে। উপযুক্ত কাটিং দ্রবণ নির্বাচন করা সিলিকন ওয়েফারের ধরন এবং কাটিং পদ্ধতির উপর নির্ভর করে।
ধাপ 4: কাটিং মেশিন ব্যবহার করা
চিহ্নিত কাটিং লাইন বরাবর সিলিকন ওয়েফার কাটতে কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করার সময় এখন। দুর্ঘটনা এড়াতে এবং সঠিক কাটা নিশ্চিত করতে কাটিং মেশিনটি নিরাপদে পরিচালনা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ধাপ 5: কাটা সিলিকন ওয়েফার পরিদর্শন
সিলিকন ওয়েফার কাটার পরে, কোনও ত্রুটি বা অনিয়মের জন্য এটি পরিদর্শন করা অপরিহার্য। ত্রুটিগুলির জন্য পরীক্ষা করা কাটার গুণমান নিশ্চিত করে এবং সমাধান করা প্রয়োজন এমন কোনও সমস্যা সনাক্ত করতে সহায়তা করে। এখানে কিছু পরিদর্শন পয়েন্ট আছে:
কোন ফাটল, চিপ, বা রুক্ষতার জন্য কাটা প্রান্ত পরীক্ষা করতে একটি মাইক্রোস্কোপ বা ম্যাগনিফাইং গ্লাস ব্যবহার করুন।
কাটা সিলিকন ওয়েফারের মাত্রাগুলি পরিমাপ করুন যাতে তারা পছন্দসই বৈশিষ্ট্যের সাথে মেলে।
কিভাবে সিলিকন ওয়েফার বজায় রাখা যায়
সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন শিল্পের সবচেয়ে বড় চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি হল সিলিকন ওয়েফারগুলির পৃষ্ঠের দূষণ। সাধারণত, সিলিকন ওয়েফারগুলি কেবল বাতাসের সংস্পর্শে আসার ফলে দূষিত হয়, যাতে উচ্চ মাত্রার জৈব কণা দূষক থাকে। এই দূষকগুলি একবার ওয়েফারে প্রবেশ করলে, ওয়েফারের ভঙ্গুর প্রকৃতির কারণে এগুলি সরানো সহজ নয়। এই কারণেই একটি নির্দিষ্ট উপায় রয়েছে যাতে নির্মাতারা ওয়েফারগুলি পরিষ্কার করে।
প্রথম ধাপ: দ্রাবক পরিষ্কার
সিলিকন ওয়েফারের পৃষ্ঠ থেকে তেল এবং জৈব অবশিষ্টাংশ সফলভাবে অপসারণ করতে দ্রাবক ব্যবহার করা হয়। দ্রাবক দূষকগুলিকে সরিয়ে দেওয়ার সময়, তারা ওয়েফারের পৃষ্ঠে তাদের নিজস্ব অবশিষ্টাংশও ছেড়ে দেয়। সেই কারণে, ওয়েফার যতটা সম্ভব পরিষ্কার তা নিশ্চিত করার জন্য একটি দুই-দ্রাবক পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।
দ্বিতীয় ধাপ: RCA-1 পরিষ্কার
দ্রাবক থেকে অবশিষ্ট যে কোনো অবশিষ্টাংশ একটি RCA পরিষ্কার সঙ্গে যত্ন নেওয়া হয়. আরসিএ ক্লিন সিলিকনকে অক্সিডাইজ করে, এইভাবে ওয়েফারের পৃষ্ঠে অক্সাইডের একটি পাতলা প্রতিরক্ষামূলক স্তর সরবরাহ করে।
তৃতীয় ধাপ: হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড ডিপ
চূড়ান্ত ধাপ হল একটি হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড ডিপ। একটি এইচএফ ডিপ সিলিকন ওয়েফার পৃষ্ঠ থেকে সিলিকন ডাই অক্সাইড অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। এইচএফ একটি অত্যন্ত বিপজ্জনক রাসায়নিক, তাই ভারী গ্লাভস এবং চশমার মতো সুরক্ষামূলক গিয়ার পরার সময় এই পদক্ষেপটি করা গুরুত্বপূর্ণ।
ডোপড সিলিকন ওয়েফারগুলিকে অন্যদের থেকে কী আলাদা করে?
ডোপড সিলিকন ব্যবহার করে অস্বাভাবিক আকারের ওয়েফার তৈরি করা হয়। এই ওয়েফারগুলি একটি সিলিকন ওয়েফারের নীচে একটি অক্সাইড দিয়ে এবং অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের একটি পাতলা স্তর দিয়ে তৈরি করা হয় যদি একটি অক্সিজেন-সমৃদ্ধ পরিবেশে 900 ডিগ্রিতে প্রায় পাঁচ মিনিটের জন্য সিলিকন গরম করা হয়।
সিলিকন উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় সৃষ্ট ত্রুটিগুলির কারণে, সিলিকন গরম করার উত্স হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। ডোপড সিলিকন ওয়েফারগুলির বিশেষত্ব হল যে এতে এক বা একাধিক "ডোপ্যান্ট পরমাণু" থাকে। সিলিকন সাবস্ট্রেটের উপরে স্তরযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড স্তরের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে হাইড্রোজেন বা বোরন পরমাণু যুক্ত করা হয়েছে।
এই পদার্থগুলি অর্ধপরিবাহী এবং যখন বিদ্যুৎ তাদের মধ্য দিয়ে যায় তখন অন্তরক বা পরিবাহী হিসাবে কাজ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, লাইট ডিটেক্টর এবং ফটোভোলটাইক সৌর কোষগুলি সিলিকন ডাই অক্সাইড ওয়েফারের সাথে লাগানো ডোপড সেমিকন্ডাক্টর দিয়ে তৈরি। এই উপকরণগুলি সৌর কোষ ছাড়াও বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ডোপড সিলিকন ওয়েফার তৈরি করে।
আমাদের কারখানা
কাস্টম তৈরি-সিলিকন ওয়েফার, সিড ক্রিস্টাল, সিলিকন টার্গেট এবং স্পেসারে আমাদের বিশেষীকরণ আমাদের সেমিকন্ডাক্টর এবং সৌর শিল্পের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে দেয়। ব্যক্তিগতকৃত পরিষেবা প্রদানের প্রতি আমাদের প্রতিশ্রুতি আমাদের ক্লায়েন্টদের তাদের নির্দিষ্ট প্রকল্পের লক্ষ্যগুলি নির্ভুলতা এবং দক্ষতার সাথে অর্জন করতে সক্ষম করে।
FAQ
চীনের অন্যতম পেশাদার সিলিকন ওয়েফার প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা মানসম্পন্ন পণ্য এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য দ্বারা বৈশিষ্ট্যযুক্ত। আমাদের কারখানা থেকে সস্তা সিলিকন ওয়েফার কিনতে অনুগ্রহ করে আশ্বস্ত থাকুন। কাস্টমাইজড পরিষেবা এবং OEM পরিষেবার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
